碳达峰、碳中和已经成为未来节能减排的宏伟目标,工业节能业已深入各行各业。中国作为工业大国,拥有大量的空压机运行在各个领域。空压机在运行时要产生大量的热量,风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。空压机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中,这是一个很大的能源浪费!
空压机的热量如果不排放,将影响空压机的正常工作,影响压缩空气的质量。但是,这些热量如果直接排放掉,不仅浪费了大量的热能,又加剧大气“温室效应”。
中信能源多年来一致致力于工业节能改造和利用,在压缩空气储能发电和空压机节能应用方面,拥有核心技术优势。可为用户量身定制空压机节能应用解决方案,服务于供热供暖、热力再利用、制冷、洗浴等各个方面;
经济效益分析
以100HP(75kW)的空压机,一天工作8小时,一年工作300天来计算。
100HP空压机,功率75kW,油流量75L/min,油温度82-95℃,冷却后温度为60-75℃
产生的热量:75×(82-60)×0.45×0.85×60=37868kcal/hr
电锅炉加热空压机一年所产生的这些热量所需金额,按0.8元每度电计算,电热水器的效率为80% 则需要用:
1度电=1千瓦小时=860.42千卡
37868千卡÷(860.421千卡/度×0.8)×0.8 元/度=44元/小时
按一天工作8小时,一年工作300天计算:44×8×300=105600元
以上计算不包括锅炉值班人员和维护费用,可见每年从空压机浪费的能源折算成电费非常严重,采用空压机节能技术,可以为企业创造很好的效益。
空压机余热回收系统节能原理
螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体,这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25~30%,它的温度通常在80℃(冬季)~95℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求,这些热能通过空压机的散热系统作为废热排往大气中。
螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理,把空压机散发的热量回收转换到水里,水吸收了热量后,水温就会升高。使空压机组的运行温度降低,不仅提高了空压机运行效率,延长空压机润滑油使用寿命,回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其它需要使用热水的地方,从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。
● 空压机正常的工作油温;
● 不破坏空压机的正常工作;
● 整洁的外表,安全的系统,系统稳定运行;
● 余热利用,节能,减少温室气体排放,良好的经济和社会效益。
企业实施节能改进,不仅可以缓解政府能源供应和建设压力,减少废气污染保护环境,更重要的是可以让企业降低能耗,减少企业自身运营成本,而空压机余热回收正是广大企业进行节能减排、降低运营成本的有力途径。
案例:青海西宁空压机节能供暖利用项目
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